СТАТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ ДЛЯ БЕТОННЫХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ШПАЛ И НЕСУЩИХ КОНСТРУКЦИЙ

КОД ИЗДЕЛИЯ

Машина для статических испытаний шпал и несущих железобетонных конструкций UTSP-0100 была разработана в основном для проведения статических испытаний в соответствии с EN 13230-2, EN 13230-3 и EN 13230-4 (испытания предварительно спрессованных моноблочных и двухблочных армированных шпал и опор) и также тесты системы с низким уровнем вибрации (LVT-System).

Машина в основном состоит из испытательной рамы с принадлежностями и усовершенствованным гидравлическим силовым агрегатом с сервоуправлением, электроникой управления и системой сбора данных, также встроенной в блок питания. Основными различиями между статическими и динамическими системами испытаний являются привод нагрузки и блок питания.

Нагрузка рамы составляет 600 кн. Ячейка загрузки используется для измерения нагрузки, чтобы иметь лучшую точность. Рамы поставляются в комплекте с устройством для переноса и удержания испытательного образца для легкой установки испытания, верхним и нижним шарнирными опорами для статических испытаний. Кроме того, эта система может выполнять трех- и четырехточечное испытание на изгиб бетонных балок.

Автоматические блоки питания UTC 4850 и UTC 4860 с пропорциональным клапаном - это усовершенствованные блоки питания с управлением по замкнутому контуру P. I. D. Они могут выполнять испытания под управлением нагрузки и смещения. Частота контроллера P. I. D и сбора данных составляет 1000 Гц. Силовой агрегат предназначен для подачи необходимого масла на грузовую раму для погрузки и разгрузки. Все операции сбора данных и системы управления могут управляться с сенсорного экрана передней панели 240х320 ЖК-дисплея или компьютера. Всего существует 4 аналоговых входных канала. Один используется для тензодатчика, а остальные три аналоговых канала могут быть использованы для других датчиков, таких как LVDT, тензометрические датчики, встроенные в систему. (Для получения более подробной информации, пожалуйста, посмотрите UTC 4850 и UTC 4860 в каталоге)

Максимальный расход масла составляет 2 литра в минуту при давлении 300 бар. Точность системы составляет 0,1 кН, а минимальная контролируемая нагрузка-около 10 кн. Блок управления может быть подключен к компьютеру через Ethernet для расширенных циклов тестирования, сбора данных и отчетности. Все калибровочные значения датчиков, а также все параметры испытаний для последнего испытания автоматически сохраняются на блоке управления. Блок питания включает в себя предохранительный клапан давления и блок охлаждения.

ВОЗМОЖНОСТИ

• 4 аналоговых канала для тензодатчика, LVDT, тензометрических датчиков, встроенных в систему.
• Измерительные усилители для возбуждения и усиления датчиков
• Разрешение 1/65. 000 и управление 1.000 Гц для каждого канала
• Порт Ethernet для подключения к компьютеру
• 240x320 пикселей ЖК-дисплей
• Сенсорная панель оператора
• Может управлять 2 кадрами (UTC-4850) или 4 кадрами (UTC-4860)
• Может выполнять тесты контроля нагрузки или перемещения
• Бесплатное программное обеспечение для ПК для тестового контроля и расширенной распечатки отчетов
• Управление скоростью темпа от 0,01 кн/С до 100 кН / с (зависит от жесткости образца)
• Заводская установка английского и турецкого языков
• Часы реального времени / дата

Сбор данных и программное обеспечение для ПК

Статические испытательные машины бетонных железнодорожных шпал и несущих конструкций могут управляться компьютером с программным обеспечением (предоставляется компанией UTEST бесплатно). Расширенные функции для управления базой данных обеспечивают простую навигацию по всем сохраненным данным. Поэтому можно задавать параметры испытаний и могут быть введены и распечатаны сведения о проведенном тесте, такие как данные клиента, тип теста, тип образца, информация о пользователе и другая необходимая информация, а также отчет и график теста.

Программное обеспечение разработано для проведения испытаний в соответствии со стандартом EN 13230. На программном обеспечении имеются подмодули для проведения испытаний на образцах ЛВТ, положительных отрицательных испытаний на изгиб шпал. Скорость погрузки, время задержки, задержки и выгрузка выполняются как в стандарте.

Программное обеспечение также включает в себя простое средство проверки калибровки. 
Машина выдает постоянные значения нагрузки и ожидает там простого механизма проверки. В соответствии со стандартом предлагается скорость 2 кН / с, но пользователь может изменить скорость тестирования. Для каждого типа различных тестов доступна простая генерация отчетов.

Технические параметры

Силовой агрегат